Với thế hệ trẻ rất nhiều nhân tài cho đất nước sẽ mang đến nhiều thành tựu to lớn cho Việt Nam hiện nay và toàn thế giới nhất là ngành cung cấp sắt thép và vật liệu xây dựng tạo tiền đề phát triển cho đất nước. Đất nước ta trong công cuộc thay đổi mới đang hướng đến là 1 trong những nước có nền công nghiệp phát triển nhất Đông Nam Á.
Tôn Thép Sáng Chinh hân hạnh cập nhật bảng báo giá thép hình năm 2020
Xem thêm: Bảng báo giá thép hình
Tìm hiểu về thép hình
1/ Thép hình là gì?
Sản phẩm thép hình hiện nay chia thành nhiều loại khác nhau như: Thép hình chữ: I, H, V, U, T, C.
Thép hình đúng như tên gọi của nó, là loại thép có hình dạng theo các kiểu chữ khác nhau. Tùy vào mục đích sử dụng mà người ta sẽ sử dụng loại thép hình chữ gì.
Thép hình là loại thép thường được sử dụng trong kết cấu xây dựng. Tháp truyền thanh, nâng vận chuyển máy móc, khung container, kệ kho chứa hàng hóa. Cầu, tháp truyền, nâng và vận chuyển máy móc, lò hơi công nghiệp, xây dựng nhà xưởng, kết cấu.Kết cấu kỹ thuật, đòn cân, xây dựng cầu đường, nghành công nghiệp đóng tàu.
2/ Ưu điểm nổi bật của thép hình
Ngày nay trong xây dựng nhà xưởng, nhà máy. Thường sử dụng giải pháp xây dựng nhà kết cấu thép, cấu tạo từ thép hình nhằm tăng tốc độ xây dựng:
- Việc xây dựng sử dụng thép hình giúp giảm tỉ trọng, chi phí, thời gian xây dựng thi công. Giảm nhân công đáng kể, đảm bảo chính xác, tiến độ hoàn thiện. Cũng như dễ dàng tháo dỡ, di chuyển một cách nhanh gọn đơn giản.
- Việc xây dựng kết cấu thép giúp tính toán tương đối chính xác chi phí. Dự tính ngân sách xây dựng dự án, do các vật liệu xây dựng chủ yếu là thép hình. Do đó dễ dàng lên phương án lựa chọn loại thép phù hợp, bóc tách khối lượng và tính toán chi phí.
- Thép hình được chế tạo trong nhà máy sản xuất thép. Được gia công ở các xưởng cơ khí nên hạn chế tối đa trong quá trình xây dựng ở công trường. Giảm thời gian và chi phí nhân công lắp đặt.
Nguyên liệu và cách tạo ra thép hình
1/ Nguyên liệu:
Nguyên liệu chính tạo ra thép nói chung và thép hình nói riêng là: Quặng viên (Pellet), quặng sắt ( Iron ore), quặng thiêu kết, thép phế liệu…
Kết hợp cùng một số phụ gia không thể thiếu là: than cốc (Metallurgical coke), đá vôi (lime stone)…
2/ Cách tạo ra thép hình:
a/ Xử lý quặng
Xử lý quặng là quy trình đầu tiên trong quá trình sản xuất thép. Nguyên liệu quặng đầu vào phải được tuyển chọn và kiểm soát gắt gao mới cho ra lò những thành phẩm thép đẹp và chất lượng nhất.
Hỗn hợp nguyên liệu sau khi đổ vào lò nung. Nung nóng tới một nhiệt độ nhất định để tạo thành dòng kim loại nóng chảy (hot metal).
b/ Thép nóng chảy
Dòng kim loại nóng chảy được hình thành từ giai đoạn 1. Được dẫn tới lò cơ bản, hoặc lò hồ quang điện. Tại đây, kim loại nóng được xử lý, tách tạp chất và tạo ra sự tương quan giữa các thành phần hoá học. Là cơ sở để quyết định mẻ thép tạo ra cho loại sản phẩm nào, thuộc mác thép nào.
Ví dụ mẻ thép sẽ dùng để cán thép i75x75 thì các thành phần hoá học sẽ được điều chỉnh ngay ở giai đoạn này để cho ra mác thép i75x75.
c/ Đúc tiếp nhiên liệu
Dòng thép nóng chảy sẽ được đưa đến Steel Castings để đúc ra các sản phẩm khác nhau. Phôi được tạo thành từ quá trình đúc tiếp nhiên liệu này bao gồm 3 loại phôi chính là: Phôi thanh, phôi phiến và phôi Bloom.
– Phôi thanh: Thường được sử dụng để chế tạo nên các loại thép cuộn xây dựng, thép thanh vằn….Phôi này thường có có tiết diện chính là 100×100, 125×125, 150×150…
– Phôi phiến: Phôi phiến thường được sử dụng để chế tạo nên sản phẩm thép cuộn cán nóng, thép tấm và các loại thép hình. Bởi vậy trong quy trình sản xuất thép hình loại phôi được sử dụng chính là phôi phiến.
– Phôi Bloom: Phôi Bloom là loại phôi tổng hợp, có thể thay thế cho phôi thanh và phôi phiến. Để sản xuất các loại thép xây dựng, thép tấm hoặc thép hình.Các loại phôi được đúc ra từ quá trình đúc tiếp nhiên liệu thường ở hai dạng chính là dạng nóng và dạng nguội.
– Phôi ở trạng thái nóng duy trì ở nhiệt độ cao, sau khi được lấy ra từ lò đúc phôi sẽ được đưa vào nhà máy để cán thành sản phẩm.
– Phôi ở trạng thái nguội thường được làm nóng lại để đưa vào các nhà máy cán tạo thành thành phẩm. Phôi ở trạng thái nguội còn được dùng để nhập khẩu.
d/ Cán tạo thành sản phẩm
Phôi tạo thành ở giai đoạn 3 sẽ được đưa vào các nhà máy để cán và tạo thành sản phẩm.
Đem phôi đến các nhà máy cán để tạo thành sản phẩm: thép ray, thép hình các loại, thép cuộn, thép thanh xây dựng….
Phôi nóng từ dây chuyền đúc được cán liên tục với tốc độ cao cho ra các sản phẩm thép hình dẻo dai, có bề mặt sáng đẹp như: Thép hình chữ U,I,V,H,C,T thép cuộn và thép thanh xây dựng (có gân và không có gân).
Muốn cán ra thép cuộn cán nguội thì hạ nhiệt độ cuộn thép xuống nhiệt độ thích hợp. Tiếp tục và cho qua dây chuyền tẩy rỉ trước khi đưa vào máy cán 5 giá liên tục. Tại mỗi giá cán đều trang bị máy đo độ dày bằng tia X và thiết bị cân chỉnh độ dày tự động AGC. Số lần cán phụ thuộc vào chiều dày nguyên liệu thép cuộn cán nóng và chiều dày sản phẩm đầu ra được yêu cầu. Sản phẩm thép cuộn cán nguội ở công đoạn này mỏng hơn, bề mặt bóng, sáng và cứng hơn.
Tôn Thép Sáng Chinh hận hạnh chào đón quý khách, sự hài lòng của quý khách mang đên niềm vui cho chúng tôi phát triển!
